提高木屑顆粒機產(chǎn)能，就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友利益最大化的最直接體現，產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了。那么如何使得木屑顆粒機的產(chǎn)能最大化呢？從以下幾個(gè)方面入手：

        一、嚴格控制進(jìn)料的性質(zhì)：

        控制進(jìn)料性質(zhì)主要包括三個(gè)方面：1、是禁止過(guò)硬的物料進(jìn)入，同時(shí)在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進(jìn)入制粒室內。2、是控制物料的粒度組成，禁止粒度過(guò)大的物料進(jìn)入，應提前進(jìn)行篩分。3、是控制物料的含水率，對含水多的物料進(jìn)行日曬、晾干等處理，以免物料粘附在制粒室內壁。

        二、改進(jìn)滾壓形式：

        壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動(dòng)力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過(guò)對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進(jìn)行改進(jìn)，提出了增大壓強、減小無(wú)效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內容易形成更為有效的壓制區，單個(gè)模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產(chǎn)效率的目的。

        三、合理的工作參數：

        木屑顆粒機的工作參數對物料的運動(dòng)特性有直接影響，進(jìn)而對設備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應確保設備的工作參數合理。為了提高設備的生產(chǎn)效率，一般都對顆粒機壓輪和模具設計加以改進(jìn)，并根據已改進(jìn)的壓輪和模具，配備最佳的工作參數，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產(chǎn)效率最大化。

        四、提高設備傳動(dòng)效率：

        減速機構的傳動(dòng)效率影響著(zhù)顆粒機設備生產(chǎn)效率的大小，當傳動(dòng)效率偏小時(shí)，設備的實(shí)際使用功率就會(huì )減小。設計顆粒機傳動(dòng)系統時(shí)可通過(guò)提高傳動(dòng)系統效率來(lái)增大顆粒機的實(shí)際有用功率，達到節能降耗的目的。

        五、工人的操作水平。

        能夠合理的摸清設備的脾氣，掌握設備操作要領(lǐng)，才能夠順應顆粒機的需求，使得木屑顆粒機為我們更好的工作。