生物質(zhì)顆粒機作為新能源制粒設備，它便捷的操作及優(yōu)異性能，得到廣大用戶(hù)們的認可，但是生物質(zhì)顆粒機只有做好日常保養工作，才能使機械的靈活度、工作效率提高。由于它的結構比較復雜，使用維修要求也比較高，所以必須加強日常保養和維護。下面生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家將給大家分享一些顆粒機的保養與維修小知識。

        一、日常的五種保養

        1. 經(jīng)常清除模具套腔內的殘存物料。

        2. 每班生產(chǎn)前在兩滾輪偏心軸上注油標內注充潤滑油。

        3. 經(jīng)常檢查滾輪與模具內壁間隙是否處于正常狀態(tài)。

        4. 經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊程度，及時(shí)調整。

        5. 經(jīng)常清潔設備外表上浮塵及污物。

        二、出現故障及時(shí)維修

        1. 開(kāi)機不出顆粒。檢查料孔是否正常，如不通可用手電鉆打出料孔。注意拌料的含水量，調整環(huán)模內壁與滾輪間隙等。

        2. 顆粒成形率低。原因是物料的含水率過(guò)低，應提高粉狀物料含水率。

        3. 顆粒表面粗糙。要注意將物料加油，進(jìn)行循環(huán)擠壓加以磨合，使其達到規定的光潔度。

        4. 產(chǎn)量過(guò)低。如送料不夠，可提升送料器閘板開(kāi)啟度。如模具內壁與滾輪間隙過(guò)大，可將間隙調整到0.15毫米左右。如模具內粉料結塊，清除模具套內結塊即可。

        5. 主機突然停機。應檢查保險絲，清除模具腔內物料，并相應減少進(jìn)料量。如物料內混入異物，應立即停機清除等等。

        希望上面講述的生物質(zhì)顆粒機的日常保養知識可以幫助到您，關(guān)于更多生物質(zhì)新能源制粒設備的日常技術(shù)支持與指導，歡迎及時(shí)關(guān)注我們。