隨著(zhù)木屑顆粒機原料的來(lái)源越來(lái)越廣泛，這些木材加工和人造板等生產(chǎn)加工中產(chǎn)生的鋸屑等等廢棄材料。農作物在收獲后產(chǎn)生的各類(lèi)秸稈，還有其他各類(lèi)的可以燃燒的生物質(zhì)作為原材料，這都是不需要添加任何的粘劑，在通過(guò)設備的加工處理后就可以制造出顆粒成品。但是很多人都不知道木屑顆粒機開(kāi)機前為什么需要預熱？

木屑顆粒機安裝后的調整

1.新機空車(chē)運轉正常后，不要急于立即下料制粒，空機運轉后需要重新調整磨具與壓棍的間隙，因為靜止調節的磨具壓棍間隙經(jīng)過(guò)空轉后會(huì )發(fā)生自然的間隙調整，因此需要再次調整，壓模與壓輥的間隙極為重要，間隙過(guò)大，易造成物料在模輥間打滑，產(chǎn)量低，有時(shí)還會(huì )不出粒;間隙過(guò)小，模輥機械磨損嚴重，影響使用壽命。合適的模輥間隙應為0.05~0.3mm，即壓模與壓輥剛好接觸。最簡(jiǎn)單的檢查方法是:間隙調整后，人工轉動(dòng)環(huán)模，壓輥隨之斷續轉動(dòng)，這表明間隙合適。擰緊各緊固件，以免落下?lián)p壞機器。另外，調整好喂料刮刀，否則會(huì )使物料難以全部進(jìn)入壓輥壓模之間，一部分物料從壓模罩竄出，形成的顆粒小，粉化率高。

2、新環(huán)模使用調試步驟

木屑顆粒機制粒系統調整好后，先開(kāi)動(dòng)主機，正常運轉后開(kāi)動(dòng)上料機;然后開(kāi)喂料器，下料速度先慢。一般物料制粒前水分是12%左右。如果沒(méi)有水分測量?jì)x，用手抓物料觀(guān)察，物料輕輕一抓能捏成團，但手松開(kāi)碰一下料又能散開(kāi)為好。

物料進(jìn)入制粒室，速度由慢到快，物料流量逐步增加。物料進(jìn)入制粒室后，首先觀(guān)察是否有顆粒出模，并注意電流變化。如果顆粒能正常出模，電流波動(dòng)幅度不大，沒(méi)有達到額定電流，那么可以加大物料流量，直至達到額定電流為止。假如物料能進(jìn)入制粒室，但沒(méi)有顆粒出模，同時(shí)電流不斷升高，這時(shí)需要打開(kāi)機外排料門(mén)，觀(guān)察不繼續進(jìn)料時(shí)，電流是否下降;如果電流下降，同時(shí)有少數顆粒出模，可以關(guān)閉機外排料門(mén)，繼續進(jìn)行制粒。假如停止進(jìn)料后電流仍不下降，甚至繼續上升，就應停車(chē)檢查原因。

木屑顆粒機停機前，停止進(jìn)料后讓主機把原有物料從制粒室制完，然后加入油料，讓油性物料充滿(mǎn)?？?，繼續運轉1~2min后，讓主機停車(chē)，并清除制粒室殘留余料，為下次開(kāi)車(chē)做好準備。