1.假如生物質(zhì)顆粒機運用的是新環(huán)模，首先查看一下環(huán)模的壓縮比是否和出產(chǎn)的質(zhì)料匹配，環(huán)模壓縮比過(guò)大，顆粒壓出來(lái)太硬，產(chǎn)值也低，那有必要從頭改環(huán)模壓縮比。
2.如環(huán)模運用一段時(shí)間，那有必要查看環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損能夠把環(huán)模從頭加工修理，壓輥磨損有必要替換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)值有很大的影響。
3.查看生物質(zhì)顆粒機環(huán)模內孔的潤滑程度和環(huán)模是否失圓，有些殘次環(huán)模會(huì )呈現內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不潤滑，顆粒不均勻，并且出料困難，產(chǎn)值也低，有必要運用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。
4.環(huán)模與壓輥空隙需調整正確，距離太小使壓輥加劇沖突環(huán)模，會(huì )縮短環(huán)模運用時(shí)間，距離太大會(huì )形成壓輥打滑出料不暢，使產(chǎn)值下降；正常的模具和壓棍空隙為0.3-0.5mm，詳細操作方法能夠用合格證的標簽紙，放到壓棍和模具之間，轉動(dòng)壓棍后揉捏往后標簽紙不會(huì )戳破，但是有壓痕為佳。
5.留意水分保持15%左右，如質(zhì)料水分偏高，質(zhì)料進(jìn)入環(huán)模后呈現阻模和打滑現象，質(zhì)料的水分操控范圍在13-20%之間。
6.要查看物料在環(huán)模內散布狀況，讓物料在環(huán)模內散布均勻，這樣既可延伸環(huán)模運用壽命，一起出料也順利。
7.顆粒機“帶病”運轉，軸承跑外圓等狀況，會(huì )形成顆粒機作業(yè)無(wú)力，電流不穩，使產(chǎn)值下降。
